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铝合金低压铸造原理及优势

发布日期:2021-04-01 10:24:12 访问次数:659

铝合金低压铸造是以熔融金属充填铸型,获得各种 形状零件毛坯的铝合金,具有密度低、比强度高、耐腐蚀性和铸造工艺性好、受零件结构设计限制小的优点,铝合金铸造可用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等,也用于制造汽车气缸盖、变速箱、活塞、仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝合金低压铸造过程中会产生粗大的晶粒组织,与锻造和压延材料相比,它需要长时间的固溶处理和实际效果,由于熔化温度接近低熔点共晶的熔点,需要一个温度控制方便的加热炉和一个标准的温度控制仪器,铝合金铸件中铝的化学成分不同,不同的合金具有不同的热处理特性,不同的合金具有不同的强化相,铝合金铸造件已广泛应用于各行各业的一些铸件生产中,其生产效率较高,铸件质量较好,便于机械化生产。为了保证铝合金铸造件能更好地满足使用需要,有一定的要求。
铝合金低压铸造可以保证浇注系统和冒口的正确性,保证铸造工艺符合相应的要求,还能保证铸件的外观、尺寸和质量符合技术要求,铝合金铸造件具有良好的排气性能,金属模具应易于取出、维护和安装,该铝合金铸造件具有结构简单、加工制造方便、降低成本、便于机械化和自动化、提高生产效率和改善工作条件的优点,使用时,可长时间保证工作温度,不会翘曲变形。
铝合金低压铸造具有其他铸件无法比拟的优点,如外形美观、重量轻、耐腐蚀等,深受用户青睐,特别是汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用,铝合金具有良好的表面光泽,在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性,因此被广泛应用于民用器皿的制造,纯铝在硝酸和醋酸等酸性氧化介质中具有良好的耐蚀性,因此铝合金铸造件在化工行业有一定的应用,纯铝和铝合金具有良好的导热性,化学生产中使用的热交换装置和动力机械中需要良好导热性的零件,例如内燃机的气缸盖和活塞,也适用于铝合金制造。

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